力度，并于2023年实现了所有设备的联网操作。在7000平方米的新能源高端精密轴承制造工厂里，自动磨床、自动装配线台高端智能设备一应俱全。

　　“目前在国际轴承加工领域，光洋股份采用了最为先进的智能制造设备，并且我们的设备全部实现了云联网。在产品质量方面，我们的生产材料、加工精度，包括实时追溯，在行业内均处于领先水平。”常州光洋轴承股份有限公司制造部高级经理许世飞介绍。

　　光洋股份扎根轴承领域三十载，始终坚守技术创新，致力于攻克行业“卡脖子”难题。多年来，企业持续优化产品结构，补齐短板、锻造长板、提升品质、增加效益，现已发展成为集研发、制造、销售、服务于一体的车用轴承等零部件的专业化研发生产基地、国内轴承行业的领军企业。

　　未来制造是工业领域前瞻性布局的新赛道之一。经过智能化改造和数字化转型，今年，光洋股份的车间生产效率大幅提升30%以上，整体浪费减少了50%，真正实现了降本增效。近日，公司成功入选国家级5G工厂，在传统业务板块稳健发展的同时，新增的低空经济、机器人等领域的业务也开始崭露头角。

　　在常州高新区，像光洋股份这样积极拥抱数字化、智能化转型的企业还有很多。他们不断创新求变，勇攀高峰，为高新区的产业升级和经济发展注入了强大动力。高新区也将一如既往地提供优质的营商环境和政策支持，助力企业实现更高质量的发展，共同描绘出更加美好的产业蓝图。m6米乐