11月底，2024年上海国际轴承峰会举办。m6米乐在轴承行业，这被视作是国际轴承产业领域“层次最高、规模最大、参与度最广、内容最丰富的盛会之一”。
就是在这场盛会上，参会国内外的产业界人士记住了一个原本他们并不一定熟悉的地方——灵璧。
来自安徽宿州市灵璧县的超过20家知名轴承制造企业受邀参会，展示了涵盖10个主要类别下的500多种不同型号的产品，借这个国际盛会的“秀场”，组团式展示了这座皖北农业县的在轴承制造上的实力。
“山川灵秀，有石如璧”。位于安徽淮北平原东部的灵璧县，与江苏徐州市接壤，一直以奇石之乡、钟馗故里、垓下之战古战场闻名。
悄然之间，这里为什么会因为轴承这个被称为“工业的关节”的产业，被世人再次“看见”？
作为一个传统的农业县，这里选择轴承产业的出发点很朴实：很大程度上就是看中了这个产业带动就业能力强，而这正是一个“工业弱县、财政穷县”最迫切需要解决的难题，也是这个近百万人口县份老百姓的最大期待。
但朴素的出发点和并不算高大上的目标，并不意味着县域工业的发展，就会落入“捡到篮子就是菜”的窠臼。
既然是干产业，就要尊重产业的规律，看清产业的现状和方向。在这一点上，灵璧的坚守和突围，称得上是县域产业发展的“教科书”式案例。
自从2018年第一家轴承企业入驻灵璧至今，短短六年，灵璧已集聚轴承制造企业60余家，轴承产业产值三年年均增长超28.3%。获批安徽省机械制造特色产业集群（基地）、中小企业特色产业集群，获评安徽省进步较快产业集群（基地），入围“全国县域发展潜力百强县”。
回过头来看，从传统农业县起步的灵璧，以完善产业生态为根基，以咬定高端为目标引领，完善产业生态与优化营商环境同向发力，短短几年间，就让一块产业“空白地”变成了细分产业领域内后来居上的发展高地。
这一套打法，也是合肥芜湖这样的安徽省内先发地区“越用越好用”的打法，其背后就是市场化思维专业化素养驱动的规律性突破。
“我们去了33个地市，几乎把京广线、陇海线上能做轴承和齿轮的地区跑了个遍，项目最终落地灵璧。”
能赢得一支科创团队领头人这样的评价，很有说服力地表明，这个皖北农业县的进步和成长是实实在在的，是被人看在眼里的。
“轴承听起来陌生，却跟日常生活息息相关。小到家里用的豆浆机、咖啡机、冰箱、空调，大到航空发动机，都离不开各种轴承元件，所以轴承被称为‘工业关节’。”安徽元诚轴承有限公司总经理薛应峰介绍道。
安徽元诚主要生产高邦电机轴承、微型小型为主的深沟球轴承。“我们生产的就是成品轴承，目前也在帮国内轴承行业龙头企业做代加工，供应美的、海尔等大企业。可以说灵璧轴承已经成为国内国际品牌电器行业供应链上的重要一环。”薛应峰说。
据介绍，2018年脱贫摘帽后，灵璧县仍然被贴着“工业弱县、财政穷县”的标签。通过深入调研长三角产业转移趋势和特点，灵璧县将目光瞄准了正处于产能升级调整窗口期的轴承产业。
轴承产业链条长，产品附加值高，抗风险能力强，带动能力强。初步估计，实现百亿元产业目标需5万名产业工人，可直接拉动消费，推进城市化发展。“小”轴承里蕴含着“大”能量。
灵璧县抢抓长三角一体化、沪苏浙产业转移的机遇，将轴承产业定位为该县的首位产业、特色产业，围绕“产业富民，产业强县”的目标，科学编制《灵璧县百亿级轴承产业发展规划（2020—2030）》，确立了“十四五”末轴承产业工业增加值100亿元的发展目标，高标准规划建设轴承产业园，全力打造新时代百亿级高品质轴承产业集聚基地。
2019年，灵璧县成立由县委、县政府主要负责人任双组长的轴承产业推进工作领导小组，做到“顶格倾听、顶格协调、顶格推进”，跟踪调度及时解决轴承产业园建设和轴承企业落地问题。仅仅6年时间，灵璧的轴承产业便实现了“从无到有”“由小到大”的精彩蝶变。
据统计，去年，灵璧县轴承产业园区实现轴承及配套企业产值24.9亿元，同比增长140.9%。轴承企业从“一枝独秀”到“繁花似锦”，轴承产业从“无中生有”到“有声有色”，轴承品牌从辐射全省到叫响全国，核心技术从“0”到“1”实现突破，六年兴一业，灵璧县用一个轴承为宿州市坚定实施工业立市、产业强市战略写下生动注脚。
位于轴承产业园内的安徽广鑫轴承科技有限公司，刚上了10条新的轴承生产线。
“新生产线全部投产以后，我们的生产能力将翻番，年产达到40万套。”公司总经理王清超介绍。
安徽广鑫原本是河北的一家轴承企业，2023年，企业偶然间了解到灵璧的轴承产业，在深入调研后，决定投资2亿元，在灵璧建设新厂。
“因为灵璧这边打造的是高端轴承产业集群，上下游配套产业比较齐全，来这边投资建厂，有助于企业实现规模效应和数字化，打造更具性价比产品。”王清超解释说。
“我们围绕打造轴承全产业链，瞄准轴承头部企业、产业链关键环节，持续实施强链补链固链工程。”灵璧县县长薛勇介绍，县里对落户灵璧的轴承企业在资金支持、技术服务、人才用工等方面提供全方位配套保障，同时成立多个招商团，由县四大班子主要负责人和县委常委任团长，紧盯沪苏浙轴承头部企业、产业链关键环节，招引一批规模大、市场占有率高、自主研发能力强、智能制造装备先进、经济效益好的知名企业，进而带动上下游企业纷纷落户，形成“滚雪球”效应。
“举个例子，轴承五大件，其中最大的一个成本投入是在套圈，也是轴承的核心，现在已经实现了园区内的供应。”薛应峰介绍，通过以商招商，他们把上游的合作商也带到了灵璧。“通过我们上游公司的加工，给我们的套圈就是完全符合需要的成品了。”
目前，灵璧县轴承产业园区内轴承钢管、套圈、保持架、滚动体、热处理等产业配套齐全，已经实现园内生产园内销售，有效降低园区企业生产成本。灵轴科创中心、轴承检测中心、轴承发展服务中心等产品研发和检验检测技术服务体系初具雏形。灵璧县已形成从轴承钢管制造到轴承组装研发检测的全产业链体系。
“随着产业链的进一步完善，可能几年后，原材料进来园区，转上一圈最后成品就出来了。”对于灵璧县轴承产业园的未来，薛应峰充满了憧憬。
去年10月，全球首台1000吨盘轴件碾轧成型设备ACDR旋轧机，在灵璧成功进行了首次试模。
消息一出，整个轴承行业都兴奋不已，这台设备将打破变速箱、高档轴承、航空发动机、燃气机等领域大尺寸盘件无法一次整体成形的行业局限。
在全球经济一体化和工业4.0大背景下，轴承产业正面临着转型升级的历史机遇。推动轴承产业转型升级，首先要做的就是技术升级。
灵璧，从一开始，就将目标瞄准了高端轴承制造，通过加快产品创新、智能化技术应用等方式，推动轴承“制造”向“智造”转变，打破发展瓶颈。
为破解轴承钢“卡脖子”技术，灵璧县深入同科研院所合作，促进产学研转化，把灵璧轴承产业园打造成西北工业大学、洛轴所、合工大等轴承产业科研成果转化基地，不断壮大与科研院所合作的“朋友圈”。
正是这样浓厚的氛围，吸引了西北工业大学的刘东教授团队和他们的强力旋轧技术。“2021年，我们去了33个地市，几乎把京广线、陇海线上能做轴承和齿轮的地区跑了个遍，项目最终落地灵璧。”刘东教授介绍，仅用一年时间，灵璧县便建成两条强力旋轧全自动产线，技术与装备世界领先，赢得了世界瞩目。
目前，企业正积极开展自主研发，助力灵璧打造成为轴承、齿轮、传动轴完整产业链的“高端传动系统制造集聚区”。
近年来，灵璧县注重打造“灵璧轴承”品牌，通过举办轴承产业战略合作论坛、高端轴承产业沙龙等活动，不断提升灵璧轴承品牌的知名度，为皖北地区高质量增发展贡献力量。
以“轴”为媒，当下的灵璧大地，热潮涌动，百亿级高品质轴承产业集聚基地步履稳健。
“我们将坚持把企业家作为最稀缺资源、最宝贵财富，积极践行‘放弃官本位、企业站C位’服务理念，‘无事不扰’‘有呼必应’，扎实做好‘人地财、水电气’全方位保障服务，持续拉长产业链、做强创新链、提升价值链，加快构建更具竞争力和影响力的产业生态。”灵璧县委主要负责人说道。（江淮观察）
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